Quando ci è stato richiesto una linea in grado di confezionare in atmosfera modificata (MAP) due tipologie di secchielli — uno da Ø200 x h.140 mm e uno da Ø130 x h.130 mm — la sfida era chiara: superare i limiti dimensionali della termosaldatrice SPRINT, progettata per vaschette con altezza massima di 120 mm.
La soluzione è stata sviluppata con ingegno e precisione, dando vita a una linea personalizzata che unisce la M.T.S. SPRINT alla MLL125-Easy, caricatore automatico di coperchi.
Per gestire l’altezza fuori standard dei secchielli, è stato necessario modificare il sistema di saldatura della SPRINT. Al posto della tradizionale saldatura meccanica a camma, è stato implementato un sistema ibrido meccanico-pneumatico.
Il processo si articola in due fasi:
- Sollevamento meccanico tramite sistema a biella, che avvicina la parte inferiore dello stampo a quella superiore.
- Sollevamento pneumatico aggiuntivo, integrato nella parte inferiore dello stampo, che consente il contatto completo tra le due parti per effettuare la saldatura in MAP.
La saldatura finale viene eseguita pneumaticamente, grazie a pistoni posizionati nella parte superiore dello stampo, garantendo una chiusura ermetica e sicura.
Una volta confezionati, i secchielli vengono trasferiti sull’MLL125-Easy, dove i coperchi vengono prelevati dal magazzino e fatti scivolare lungo una rampa sopra il nastro trasportatore. Il primo coperchio disponibile viene posizionato sul secchiello in transito, che prosegue sotto un nastro pressore. Questo applica la pressione necessaria per incastrare correttamente il coperchio, completando il processo di chiusura.
Questa soluzione dimostra la versatilità della tecnologia Migliorini e la capacità di adattarsi a esigenze produttive specifiche.
La combinazione tra efficienza operativa, adattabilità tecnica e automazione intelligente rende questa linea un esempio concreto di innovazione applicata.
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